Основные виды сырья для производства бумаги: подробное руководство.

Производство бумаги — это проверенная временем отрасль, которая использует разнообразные сырьевые материалы для изготовления бумажной продукции, которую мы используем ежедневно. От древесины до переработанной бумаги — каждый материал обладает уникальными характеристиками, влияющими на качество и эксплуатационные свойства конечной бумаги. В этом руководстве мы рассмотрим наиболее распространенные сырьевые материалы в бумажном производстве, их свойства волокон, выход целлюлозы и области применения.

Древесина: традиционный основной материал

Древесина является одним из наиболее широко используемых сырьевых материалов в производстве бумаги, и подразделяется на две основные категории: хвойные и лиственные породы.

Хвойная древесина

• Длина волокнаОбычно его диаметр колеблется от 2,5 до 4,5 мм.
• Выход целлюлозыОт 45% до 55%.
• ХарактеристикиВолокна хвойных пород длинные и гибкие, что делает их идеальными для производства высокопрочной бумаги. Их способность образовывать прочные сцепные соединения обеспечивает бумаге превосходную износостойкость и прочность на разрыв. Это делает хвойные породы высококачественным сырьем для производства писчей бумаги, бумаги для печати и высокопрочных упаковочных материалов.

Твердая древесина

• Длина волокнаПримерно от 1,0 до 1,7 мм.
• Выход целлюлозыОбычно от 40% до 50%.
• ХарактеристикиВолокна лиственных пород короче, чем волокна хвойных. Хотя из них получается бумага относительно меньшей прочности, их часто смешивают с целлюлозой хвойных пород для создания печатной бумаги и папиросной бумаги среднего и низкого качества.

Сельскохозяйственные и растительные материалы

Помимо древесины, ряд сельскохозяйственных побочных продуктов и растений также имеют ценность в бумажном производстве, обеспечивая экологичность и экономическую эффективность.

Солома и пшеничные стебли

• Длина волокнаПримерно от 1,0 до 2,0 мм.
• Выход целлюлозы: от 30% до 40%.
• ХарактеристикиЭто широко доступное и экономически выгодное сырье. Хотя выход целлюлозы из него не очень высок, оно подходит для производства культурной бумаги и упаковочной бумаги.

Бамбук

• Длина волокна: Диапазон размеров от 1,5 до 3,5 мм.
• Выход целлюлозы: от 40% до 50%.
• ХарактеристикиБамбуковые волокна обладают свойствами, близкими к древесине, и отличаются хорошей прочностью. Более того, бамбук имеет короткий цикл роста и высокую возобновляемость, что делает его важной альтернативой древесине. Из него можно производить различные виды бумаги, включая культурную бумагу и упаковочную бумагу.

Багасса

• Длина волокна: от 0,5 до 2,0 мм.
• Выход целлюлозы: от 35% до 55%.
• ХарактеристикиЖмых, как сельскохозяйственные отходы, богат ресурсами. Длина его волокон сильно варьируется, но после переработки его можно использовать для производства упаковочной бумаги и туалетной бумаги.

Макулатура: экологичный выбор

Макулатура играет решающую роль в циклической экономике бумажной промышленности.

• Длина волокна: от 0,7 мм до 2,5 мм. Например, волокна в офисной макулатуре относительно короткие, около 1 мм, в то время как волокна в некоторых видах упаковочной макулатуры могут быть длиннее.
• Выход целлюлозыВыход целлюлозы варьируется в зависимости от типа, качества и технологии обработки макулатуры и обычно составляет от 60% до 85%. Из старых гофрированных контейнеров после надлежащей обработки может быть получена целлюлоза с выходом около 75-85%, в то время как из смешанной офисной макулатуры обычно получается от 60% до 70%.
• ХарактеристикиИспользование макулатуры в качестве сырья является экологически чистым и обеспечивает высокий выход целлюлозы. Она широко применяется в производстве переработанной бумаги и гофрокартона, способствуя сохранению ресурсов и сокращению отходов.

Основные примечания по обработке

Важно отметить, что процессы варки целлюлозы различаются в зависимости от используемого сырья.Древесину, бамбук, солому и пшеничные стебли необходимо готовить.В процессе варки целлюлозы используются химические вещества или высокие температуры и давление для удаления неволокнистых компонентов, таких как лигнин и гемицеллюлоза, что обеспечивает разделение волокон и их готовность к производству бумаги.

В отличие от этого, при переработке макулатуры не требуется варка. Вместо этого используются такие процессы, как обесцвечивание и просеивание для удаления примесей и подготовки волокон к повторному использованию.

Понимание свойств этих сырьевых материалов имеет важное значение для производителей бумаги, позволяя им выбирать подходящие материалы для своей конкретной продукции, обеспечивая баланс между качеством, стоимостью и экологичностью. Будь то прочность волокон хвойных пород или экологичность макулатуры, каждый вид сырья вносит свой уникальный вклад в многообразие бумажной продукции.