Машина для производства копировальной бумаги формата А4, которая фактически представляет собой линию по производству бумаги, также состоит из различных секций;
1. Секция регулирования потока готовой целлюлозной смеси для производства бумаги с заданной плотностью. Плотность бумаги — это вес одного квадратного метра в граммах. Разбавленная целлюлозная суспензия очищается, просеивается через щелевые сита и направляется в напорный бункер.
2. Напорный бункер обеспечивает очень равномерное распределение пульповой суспензии по всей ширине проволоки бумагоделательной машины. Эффективность работы напорного бункера определяет качество конечного продукта.
3. Секция с проволокой; целлюлозная суспензия равномерно выгружается на движущуюся проволоку, которая движется к концу секции, при этом удаляется почти 99% воды, и влажное полотно с содержанием сухого вещества около 20-21% передается в прессовую секцию для дальнейшего обезвоживания.
4. Прессовая секция; Прессовая секция дополнительно обезвоживает полотно до достижения степени сухости 44-45%. Процесс обезвоживания осуществляется механически, без использования тепловой энергии. В зависимости от технологии и конфигурации прессования, в прессовой секции обычно используется 2-3 зазора.
5. Секция сушки: Секция сушки машины для производства писчей, печатной и копировальной бумаги состоит из двух частей: предварительной и последующей сушки, каждая из которых использует несколько сушильных цилиндров с насыщенным паром в качестве теплоносителя. В предварительной секции сушки влажное полотно высушивается до 92% сухости, после чего оно подвергается поверхностной проклейке крахмалом для бумаги из расчета 2-3 грамма/квадратный метр/сторона, приготовленным на клеевой кухне. После проклейки бумажное полотно содержит около 30-35% воды. Это влажное полотно дополнительно высушивается в последующей сушке до 93% сухости, пригодной для конечного использования.
6. Каландрирование: Бумага после сушки не пригодна для печати, письма и копирования, поскольку ее поверхность недостаточно гладкая. Каландрирование уменьшает шероховатость поверхности бумаги и улучшает ее проходимость в печатных и копировальных аппаратах.
7. Намотка. В конце бумагоделательной машины высушенное бумажное полотно наматывается на тяжелый железный вал диаметром до 2,8 метра. На этом валу будет находиться 20 тонн бумаги. Эта машина для намотки рулонов бумаги большого диаметра называется намоточной машиной Поупа.
8. Перемотчик; ширина бумаги на основном рулоне практически равна ширине проволоки бумагоделательной машины. Этот основной рулон необходимо разрезать вдоль и поперек в соответствии с требованиями конечного использования. Функция перемотчика заключается в разделении большого рулона на более узкие рулоны.
Дата публикации: 23 сентября 2022 г.