страница_баннер

Как переработать пшеничную солому для производства бумаги

В современном производстве бумаги наиболее используемым сырьем являются макулатура и первичная целлюлоза, но иногда макулатура и первичная целлюлоза недоступны в некоторых регионах, их трудно достать или они слишком дороги. В этом случае производитель может рассмотреть возможность использования пшеничной соломы в качестве сырья для производства бумаги. Пшеничная солома — распространенный побочный продукт сельского хозяйства, который легко получить, он в изобилии и стоит дешевле.

По сравнению с древесным волокном, волокно пшеничной соломы более хрустящее и хрупкое, его нелегко отбеливать, поэтому в большинстве случаев пшеничную солому чаще используют для производства бумаги для гофрирования или гофрированной бумаги. Некоторые бумажные фабрики также смешивают целлюлозу пшеничной соломы с целлюлозой или макулатурой для получения менее качественной бумаги санитарно-гигиенического назначения или офисной бумаги. Однако бумага для гофрирования или гофрированная бумага считается самым популярным продуктом, поскольку процесс ее производства значительно проще, а себестоимость ниже.

Чтобы производить бумагу, сначала нужно нарезать пшеничную солому, предпочтительная длина 20-40 мм, так как солому легче переносить или смешивать с варочными химикатами, для этого требуется машина для резки пшеничной соломы, но с изменением современной сельскохозяйственной отрасли пшеница обычно собирается машинами, в этом случае режущая машина не считается необходимой. После резки пшеничная солома будет передана для смешивания с варочными химикатами, в этом процессе обычно используется процедура варки с каустической содой, чтобы ограничить стоимость варки, можно также рассмотреть известковую воду. После того, как пшеничная солома хорошо смешается с варочными химикатами, она будет перемещена в сферический варочный котел или подземный варочный бассейн, для варки небольшого количества сырья рекомендуется подземный варочный бассейн, гражданское строительство, меньше затрат, но ниже эффективность. Для более высокой производительности необходимо рассмотреть возможность использования сферического варочного котла или смежного варочного устройства, преимуществом является эффективность варки, но, конечно, стоимость оборудования также будет высокой. Подземный варочный бассейн или сферический реактор подключен к системе горячего пара. При повышении температуры в емкости или резервуаре и сочетании с варочным агентом лигнин и волокна разделяются. После варки пшеничная солома выгружается из варочного резервуара или чана в выдувной бункер или отстойник, готовый к извлечению волокна. Обычно для этого используются отбеливатели, высокоскоростные машины для промывки целлюлозы или экструдеры Bivis. До этого момента волокна пшеничной соломы полностью извлекаются. После очистки и просеивания они используются для производства бумаги. Помимо производства бумаги, волокна пшеничной соломы также могут использоваться для формования деревянных лотков или лотков для яиц.


Время публикации: 30 сентября 2022 г.