Основные компоненты оборудования для производства бумаги в соответствии с порядком формирования бумаги делятся на проволочную часть, прессующую часть, предварительную сушку, после прессования, после сушки, каландровую машину, бумагокатаную машину и т. д. Процесс заключается в обезвоживании целлюлозы путем напорный ящик в сетчатой части, сожмите его в прижимной части, чтобы сделать слой бумаги однородным, высушите перед сушкой, затем введите пресс для калибровки, затем введите обработку сушки в сушилке, а затем используйте прижим для разглаживания бумаги, и наконец, сформируйте большой рулон бумаги через бумажную бобину. Общий процесс выглядит следующим образом:
1. Секция целлюлозы: выбор сырья → варка и разделение волокон → промывка → отбеливание → промывка и сортировка → концентрация → хранение и резерв.
2. Проволочная часть: пульпа вытекает из напорного ящика, равномерно распределяется и переплетается на цилиндрической форме или проволочной части.
3. Прессовая часть: влажная бумага, снятая с поверхности сетки, подается на валик с войлоком для изготовления бумаги. За счет экструзии валика и водопоглощения войлока влажная бумага дополнительно обезвоживается, и бумага становится более плотной, что улучшает поверхность бумаги и увеличивает прочность.
4. Сушильная часть: поскольку содержание влаги во влажной бумаге после прессования все еще достигает 52–70%, больше невозможно использовать механическую силу для удаления влаги, поэтому пропускайте влажную бумагу через множество поверхностей сушилки с горячим паром. чтобы высушить бумагу.
5. Намоточная часть: Рулон бумаги изготавливается на намоточной машине.
Время публикации: 18 ноября 2022 г.