Сферический метантенк в основном состоит из сферической оболочки, головки вала, подшипника, передаточного устройства и соединительной трубы. Оболочка метантенка представляет собой сферический тонкостенный сосуд высокого давления с приваренными стальными пластинами для котла. Высокая прочность сварной конструкции снижает общий вес оборудования, по сравнению с клепальной конструкцией может уменьшить количество стальных пластин примерно на 20%. В настоящее время все сферические метантенки используют сварную конструкцию. Максимальное расчетное рабочее давление для сферического метантенка составляет 7,85 × 105 Па. При варке серы допуск на коррозию сферического метантенка может составлять 5 ~ 7 мм. Овальное отверстие размером 600 х 900 мм расположено на вертикальной центральной линии сферического метантенка для загрузки материала, подачи жидкости и обслуживания. Для обеспечения безопасности сферического метантенка вокруг овального отверстия приварено кольцо из армированных стальных пластин. Загрузочный трюм оснащен шаровой крышкой, которая после загрузки материала закрепляется болтом изнутри. Для длинноволокнистого сырья загрузочное отверстие также является разгрузочным отверстием. Внутри сферической оболочки установлена многопористая трубка для увеличения площади распределения пара, что обеспечивает равномерную варку сырья. Для уменьшения трения между пульпой и внутренней стенкой сфера соединена с двумя литыми стальными полыми головками вала через фланец и опирается на полуоткрытый масляный кольцевой подшипник, который закреплен на бетонной подставке. Один конец головки вала соединен с трубой впуска пара, а другой конец головки вала соединен с трубой выпуска, труба снабжена запорным клапаном, манометром, предохранительным клапаном и запорным клапаном. Для предотвращения потерь тепла во время варки наружная стенка сферического варочного котла обычно покрывается слоем изоляции толщиной 50-60 мм.
Преимущества сферического варочного котла: сырье и варочный агент полностью смешиваются, концентрация и температура жидкого агента более однородны, соотношение жидкостей низкое, концентрация жидкого агента относительно высокая, время варки короткое, а площадь поверхности меньше, чем у вертикального варочного котла той же вместимости, экономия стали, малый объем, простая конструкция, простота эксплуатации, низкие затраты на установку и обслуживание и т. д.
Время публикации: 14 июня 2022 г.