page_banner

Многоволоконные крафтлайнеры и двухслойные бумагоделательные машины

Многоволоконные крафтлайнеры и двухслойные бумагоделательные машины

Краткое описание:

Многопроволочное оборудование для производства крафтлайнерной и двухслойной бумаги использует старые картонные коробки (OCC) в качестве нижней целлюлозы и целлюлозу в качестве верхней целлюлозы для производства крафтлайнерной бумаги плотностью 100-250 г/м² или белой двухслойной бумаги. Многопроволочное оборудование для производства крафтлайнерной и двухслойной бумаги обладает передовыми технологиями, высокой производительностью и хорошим качеством выпускаемой бумаги. Оно отличается большой производительностью, высокой скоростью и двухпроволочной, трехпроволочной и даже пятипроволочной конструкцией, использует многосекционный бункер для крахмаления различных слоев, обеспечивает равномерное распределение целлюлозы для достижения минимальной разницы в плотности бумажного полотна; формовочная проволока взаимодействует с обезвоживающими устройствами для формирования влажного бумажного полотна, обеспечивая хорошую прочность бумаги на разрыв.


Подробная информация о товаре

Метки товаров

ико (2)

Основные технические параметры

1. Сырье Макулатура, целлюлоза
2. Итоговая работа Белая бумага для двустороннего ламинирования, бумага крафтлайн.
3. Вес готовой бумаги 100-250 г/м²2
4. Ширина выходной бумаги 2880-5100 мм
5. Ширина проволоки 3450-5700 мм
6. Вместимость 60-500 тонн в день
7. Рабочая скорость 100-450 м/мин
8. Скорость проектирования 150-500 м/мин
9. Ширина колеи рельсов 4000-6300 мм
10. Подъездная дорога Преобразователь частоты переменного тока с регулируемой скоростью, секционный привод
11. Макет Машина с левой или правой рукой
ико (2)

Технологическое состояние процесса

Макулатура и целлюлоза → Система подготовки двухслойного полотна → Многопроволочный цех → Прессовый цех → Сушильная установка → Проклеяющий пресс → Повторная сушка → Каландровый цех → Сканер бумаги → Намоточный цех → Резка и перемотка

ико (2)

Процесс изготовления бумаги

Потребности в воде, электроэнергии, паре, сжатом воздухе и смазочных материалах:

1. Состояние пресной воды и воды, использованной повторно:
Состояние пресной воды: чистая, бесцветная, с низким содержанием песка.
Давление чистой воды, используемой для котла и системы очистки: 3 МПа, 2 МПа, 0,4 МПа (3 вида). Значение pH: 6–8.
Условия повторного использования воды:
ХПК≦600 БПК≦240 Нержавеющая сталь≦80 ℃20-38 PH6-8

2. Параметры источника питания
Напряжение: 380/220 В ± 10%
Напряжение системы управления: 220/24 В
Частота: 50 Гц ± 2

3. Рабочее давление пара для сушилки ≤0,5 МПа

4. Сжатый воздух
● Давление источника воздуха: 0,6–0,7 МПа
● Рабочее давление: ≤0,5 МПа
● Требования: фильтрация, обезжиривание, обезвоживание, сушка
Температура подаваемого воздуха: ≤35℃

ико (2)

Технико-экономическое обоснование

1. Расход сырья: 1,2 тонны макулатуры для производства 1 тонны бумаги.
2. Расход топлива котла: около 120 Нм³ природного газа на производство 1 тонны бумаги.
Для производства 1 тонны бумаги требуется около 138 литров дизельного топлива.
Для производства 1 тонны бумаги требуется около 200 кг угля.
3. Потребление электроэнергии: около 300 кВт·ч на производство 1 тонны бумаги.
4. Водопотребление: около 5 м³ чистой воды на производство 1 тонны бумаги.
5. Численность персонала: 12 работников в смену, 3 смены/24 часа.

75I49tcV4s0

Фотографии товара


  • Предыдущий:
  • Следующий: