В процессе переработки макулатуры в бумажной промышленности сепаратор волокон является ключевым оборудованием для эффективного удаления волокон из макулатуры и обеспечения качества целлюлозы. Целлюлоза, обработанная гидравлическим измельчителем, все еще содержит нерассеянные мелкие бумажные листы. При использовании традиционного измельчительного оборудования для удаления волокон из макулатуры не только высокое энергопотребление и низкий коэффициент использования оборудования, но и снижение прочности целлюлозы из-за повторного измельчения волокон. Сепаратор волокон позволяет полностью рассеять волокна без их измельчения и в настоящее время стал широко используемым оборудованием для удаления волокон из макулатуры.

Классификация волоконных сепараторов

В зависимости от структуры и функций, волоконные сепараторы в основном делятся на два типа:одноступенчатые волоконные сепараторыисоставные волоконные сепараторы.

Одноступенчатый волоконный сепаратор: оригинальная конструкция, понятная функция.

Одноступенчатый волоконный сепаратор имеет оригинальную конструкцию (как показано на рабочей схеме на рис. 5-17). Принцип его работы следующий: пульпа закачивается сверху в конический корпус малого диаметра в тангенциальном направлении. При вращении рабочего колеса лопасти также выполняют функцию перекачки, создавая осевую циркуляцию пульпы и сильную турбулентную циркуляцию. В зазоре между ободом рабочего колеса и нижним ножом, а также между рабочим колесом и ситовой пластиной пульпа расщепляется и разделяется на волокна.

• Хорошее отделение мякотиФиксированный нижний разделительный нож на периферии рабочего колеса не только способствует отделению волокон, но и создает турбулентность для промывки отверстий сита, в результате чего качественная целлюлоза в конечном итоге выходит через отверстия сита на задней части рабочего колеса.
• Удаление примесейЛегкие примеси, такие как пластиковые пленки, концентрируются вдоль оси под действием вихревых токов и равномерно выводятся через центральное выходное отверстие передней крышки вместе с небольшой частью смешанной пульпы; тяжелые примеси подвергаются центробежной силе и попадают в отверстие для отвода шлака, расположенное ниже торца большого диаметра, вдоль спиральной линии внутренней стенки.

С точки зрения управления процессом, время открытия клапана сброса легких примесей необходимо регулировать в зависимости от содержания легких примесей в сырье из макулатурного волокна. Как правило, автоматическое управление осуществляет сброс каждые 10-40 секунд, каждый раз в течение 2-5 секунд; сброс тяжелых примесей производится каждые 2 часа. Благодаря точному контролю сброса, можно полностью отделить волокна, избегая разрушения легких примесей, таких как пластик, и быстро восстановить баланс разделения, в конечном итоге обеспечивая разделение и очистку волокон.

Благодаря уникальной конструкции и механизму работы, сепаратор волокон демонстрирует значительные преимущества в процессе удаления волокон из макулатуры. Он не только устраняет недостатки традиционного размольного оборудования, но и эффективно выполняет задачи диспергирования волокон и отделения примесей, закладывая прочную основу для повышения качества макулатурной массы и обеспечения эффективности производства бумаги. Это одно из незаменимых основных устройств в технологическом процессе переработки макулатуры в современной бумажной промышленности.